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        液體包裝機常見故障分析

        液體包裝機給我們企業生產帶來了巨大的便利,它的高效工作是有目共睹的,但是機器難免會出現一些或大或小的問題,今天為大家帶來液體包裝機常見故障及處理方法:

        液體包裝機

        故障問題:如果我們在灌裝大規格時,料槽補料不足,導致液位不穩定。造成灌裝不準。

        解決方法:可加大補料量或重新關小球閥,重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。

        故障問題:如果調整數字撥碼或單位后,時間不變化。

        解決方法:這時關閉電源重新接通電源即可。

        故障問題:如果遇到料槽補料充足,液位也穩定,灌裝量缺不準確問題。

        解決方法:可能是有雜物堵塞灌裝通道。檢查料槽入口或在灌料嘴里,將雜物清理干凈即可。

        故障問題:如果遇到關閉停止液體灌裝后有滴漏的問題。

        解決方法: 

        1、灌料嘴孔口有可能損壞,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。

        2、灌裝頭內球閥損壞,需更換球閥。

        故障問題:若碰觸注料開關后不灌料,時間繼電器數字指示LED不閃動。

        解決方法:有可能是注料開關損壞或時間繼電器底座松動,更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。

        故障問題:若碰觸注料開關后不灌料,但時間繼電器數字LED指示燈閃動。

        解決方法:

        1、檢查有無氣壓或壓是否過低,如果不符合氣壓要求,咱們要及時調節,開機觀察。

        2、若氣壓合乎要求,可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死,可以拔去電源,打開板,用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門能換向動作,即表示電磁閥線圈損壞,如不能換向,則是閥門閥芯被卡死,可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復。

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